PVC Système de transmission de composition automatique PVC

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PVC Système de transmission de composition automatique PVC

La poudre en PVC est largement utilisée dans l'industrie, la construction, l'agriculture, la vie quotidienne, l'emballage, l'énergie électrique et d'autres champs, principalement utilisés dans la production de raccords de tuyaux, de profils, de feuilles, de gaine de fil et de produits cinématographiques. Selon les caractéristiques de différents produits, il est nécessaire d'ajouter les matériaux auxiliaires correspondants et le PVC pour le mélange, grâce à la modification pour améliorer les performances des produits.

Le système de mélange et de transfert automatique en PVC est personnalisé pour le champ de production en PVC d'équipement de mélange et de transport.


Renseigner

Description du produit

 

1.
Matière première HRCr en acier carbone CR
Résistance à la traction σb≤600MPA
Limite d'élasticité σS≤315MPA
Largeur de bande 40 ~ 103 mm
OD de bobine en acier Max. Φ2000 mm
ID de bobine en acier Φ508 mm
Poids de la bobine en acier Max.2.0 tonne / bobine
Épaisseur de paroi Tuyau rond: 0,25-1,5 mm
Carré et rectangle: 0,5-1,5 mm
État de la bande Bord de selsification
Tolérance à l'épaisseur de la bande Max. ± 5%
Tolérance à la largeur de la bande ± 0,2 mm
Cambrure Max. 5 mm / 10m
Hauteur de bavures ≤ (0,05 x t) mm (t - épaisseur de piste)

 

2. Capacité de Machine
Taper: Moulin à tube de type PL-32Z
Direction de fonctionnement TBA par l'acheteur
Taille de tuyau Tuyau rond: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm
Carré: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm
Rectangle: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a / b≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm
Vitesse de conception 30-90m / min
Rangement en bandes Cage verticale
Changement de rouleau Changer de rouleau de côté
Moteur du conducteur de l'usine principale 1 SET * DC 37KWX2
Fréquence élevée à l'état solide Xggp-100-0.4-hc
Typte de support de serrage Type de rouleaux de 2 PCS
Scierie de coupe Scie à vol chaude / scie à vol froide
Table de coveyor 9m (La longueur du tableau dépend de max. Longueur du tuyau = 6m)
Méthode de culbutation Table à coucher unique

 

3. Condition de travail
Source d'alimentation électrique Tension d'alimentation: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x Tension 3phcontrol: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5%
Pression d'air comprimée 5 bar ~ 8 bar
Pression d'eau brute 1BAR ~ 3BAR
Température d'eau et d'émulsion 30 ° C en dessous
Volume de piscines de refroidissement par émulsion: ≥ 20m3x 2sets (avec tour de refroidissement en fibre de verre ≥rt30)
Débit d'eau de refroidissement de l'émulsion ≥ 20 m3/Heure
Émulsion Filmage Eaute de refroidissement ≥ 30m (Pump Power ≥AC4.0KW * 2SETS)
Côtre pour le soudeur HF Refroidisseur d'eau aérienne / refroidisseur d'eau à eau
Ventilateur axial d'échappement intérieur pour vapeur soudée ≥ AC0,55KW
Échappement extérieur ventilateur axial pour vapeur soudée ≥ AC4.0KW

 

4. Liste des machines

Article Description Qté
1 Semi-auto double-têtes non-coiler- Extension de mandrel par cylindre pneumatique avec frein à disque pneumatique 1 ensemble
2 Station de soudeur Butt Butter à tête de bande et tig- cisaillement à tête de bande par cylindre pneumatique - arme de soudage automatique par manuel

- Soudeur: TIG-315A

1 ensemble
3 Cage verticale- AC 2,2 kW par le système de régulation de vitesse de l'onduleur - Cage intérieure de type suspendu, la largeur est ajustée de manière synchrone par chaîne 1 ensemble
4 Système de contrôle de conduite du moteur principal à courant continu pour la section de formation / dimensionnement-DC 37kwx2 avec une armoire de contrôle DC 1 ensemble
5 Machine principale de PL-32Z 1 ensemble
Moulin à forme de tube- Entrée d'alimentation et alimentation de l'unité - Zone de rupture

- Zone de pass Fin

1 ensemble
Zone de soudage- support de stand à rouleau de couture du style disque - support de rouleau compressé (type à 2 rouleaux)

- Unité de Scrafing à l'extérieur (2pcs Kinves)

- Stand de repassage de couture horizontale

1 ensemble
Section de refroidissement de l'eau de l'émulsion: (1500 mm) 1 ensemble
Moulin à dimensionnement de tube- Zone de dimensionnement de décélérateur Zly dur

- Unité de test de vitesse

- Tête turc

-Decte de retrait vertical

1 ensemble
6 Système de soudeur HF à l'état solide(XGGP-100-0.4-HC , avec refroidisseur d'eau aérienne) 1 ensemble
7 Scie à vol chaude / scie à vol froide 1 ensemble
8 Table du convoyeur (9m)Déchargement latéral unique par arrêt d'arc 1 ensemble

Le système de mélange et de transport automatique en PVC est une solution innovante conçue pour simplifier et rationaliser le processus de mélange de la poudre de PVC avec divers matériaux auxiliaires. En tirant parti des technologies avancées et de l'automatisation avancée, le système permet aux fabricants d'obtenir une qualité et une efficacité de produits supérieures.

L'une des principales applications de la poudre en PVC réside dans la production de raccords de tuyaux, de profils, de feuilles, de revêtement métallique et de produits de film. Pour répondre aux exigences spécifiques de chaque produit, la bonne combinaison d'additifs, de plastifiants, de stabilisateurs et d'autres matériaux auxiliaires doit être ajouté. Les systèmes de livraison de composés automatisés en PVC facilitent ce processus en mesurant et en distribuant avec précision les additifs requis, en assurant des ingrédients précis pour des performances de produit optimales.

Les méthodes traditionnelles de mélange manuel souffrent souvent de résultats incohérents, d'erreur humaine et de débit limité. En revanche, les systèmes de mélange et de transport automatique en PVC éliminent non seulement ces défis, mais augmentent également l'efficacité globale de production. Avec une interface conviviale et des commandes intuitives, les fabricants peuvent facilement définir des paramètres, surveiller le processus et effectuer des ajustements au besoin. Le système garantit une dispersion même des additifs, minimisant le risque de défauts du produit et maximisant la proposition de valeur globale.

De plus, les systèmes de composition automatisée en PVC et de transport offrent une flexibilité inégalée, permettant aux fabricants de respecter une large gamme de spécifications de produits. Avec des capacités de changement rapide, ils peuvent basculer de manière transparente entre différentes formulations pour répondre aux exigences changeantes du marché. Cette adaptabilité réduit considérablement les temps d'arrêt, augmente l'agilité de production et aide finalement à améliorer la satisfaction des clients.

L'intégration des technologies de pointe assure un dosage précis, un mélange fiable et un transport de matériaux efficace. En utilisant des capteurs avancés, le système fournit une rétroaction en temps réel du flux de matériaux, garantissant une distribution correcte et minimisant les déchets. Le processus de mélange automatisé ne nécessite aucune intervention humaine, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la sécurité au travail.

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