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Machine de recyclage et de granulation de plastique
RenseignerÀ propos de nous
Polytime Machinery Co., Ltd. est une entreprise de recyclage des ressources et de protection de l'environnement intégrant production et R&D, spécialisée dans la fabrication d'équipements de lavage et de granulation de produits plastiques. Depuis sa création il y a 18 ans, l'entreprise a mis en œuvre avec succès plus de 50 projets de recyclage du plastique dans plus de 30 pays. Certifiée IS09001, ISO14000, CE et UL, notre entreprise vise à proposer des produits haut de gamme et à développer ses activités en collaboration avec ses clients. Son objectif est d'économiser l'énergie, de réduire les émissions et de protéger notre planète.
OFFRES
La conception de la ligne de granulation pour les matières premières molles est différente de celle pour les matières premières rigides
SOLUTIONS POUR MATIÈRES PREMIÈRES MOLLES CI-DESSOUS
Film LDPE / LLDPE / HDPE / PP / PP Tissé Sac
MATIÈRE PREMIÈRE RIGIDE COMME CI-DESSOUS
PEHD/PEBD/PP/ABS/PC/PS/PA/PA66
La ligne de granulation pour matières premières molles sera normalement équipée d'un agglomérateur, qui est utilisé pour déchirer le film en petits morceaux, puis le pincer en boule pour augmenter l'efficacité de l'alimentation en matières premières du baril.
Point lumineux (une ligne pour 2 types de matières premières différents)
POLYTIME-M pourrait fournir la conception de matières premières souples et rigides par une seule ligne de production (sous certaines conditions, par exemple, le client pourrait accepter une différence de capacité de production) 76%
- Paramètre technique -
Ligne de granulation de plastique rigide
Ligne de granulation de plastique souple
Un étage ou deux étages ?
La ligne de granulation à deux étages est généralement utilisée pour la matière première qui, après le lavage, peut subir 2 fois le dégazage pour éliminer l'humidité, ainsi que 2 fois le filtrage pour rendre la granulation plus propre.
La ligne de granulation à un étage est utilisée pour nettoyer les matières premières telles que les déchets industriels, y compris la fabrication de pointe d'emballages en plastique.
- Caractéristiques -
EXTRUDEUSE CONIQUE À DOUBLE VIS
■ Servomoteur, réduction de 15 % de la consommation d'énergie
■ Système d'exploitation intelligent PLC, contrôle à distance
■ Fonction de démarrage à une touche, faible coût d'apprentissage
■ Fonction de préchauffage pour améliorer l'efficacité de la production
■ Système de contrôle du volume d'alimentation, adapté à diverses matières premières MFI
■Capacité de production maximale de 1 500 kg/h
■ Faible vibration et faible bruit
Type de structure de ligne de production
Mono-étage - Convient
pour les matières premières légèrement sales
Double étage - Convient
pour les matières premières très sales
Type de coupe
●Découpe par anneau d'eau (convient pour HDPE, LDPE, PP)
Les systèmes de granulation à chaud Polytime-M ont franchi une nouvelle étape de développement. L'accent a toujours été mis sur une manipulation et une maintenance simplifiées.
■Action mécanique de la pression de la tête de couteau sans entretien et en douceur
■Arbre de transmission de la tête de couteau à entraînement direct
■Précision de coupe exceptionnelle en combinaison avec un réglage de pression de coupe pneumatique entièrement automatique
■Les couteaux et la face de la matrice du granulateur ont une longue durée de vie
■Découpe sous-marine (PET recommandé)
■Découpe de bandes (Convient à divers matériaux)
Échangeur d'écran
●Planche hydraulique à double position
Coût bon marché, fonctionnement simple, mais la zone de filtrage n'est pas grande
●Changeur de tamis hydraulique à double colonne
Le coût est plus élevé que celui de l'échangeur à double écran, l'opération est un peu compliquée, mais la surface du filtre est beaucoup plus grande, ce qui permet de réduire la fréquence de remplacement du filet filtrant.
● Filtre laser automatique
Pour le filtrage primaire, il est généralement installé au premier étage de la ligne de granulation pour éliminer les grosses contaminations, mais l'investissement est élevé.
Tamis d'élimination d'eau de granulés optimisé avec effet autonettoyant et cartouche filtrante facile à changer.
Centrifugeuse à granulés pour des performances de séchage améliorées grâce à la technologie Direct Drive
Souffleur et protection anti-bruit intégrés dans le boîtier de la centrifugeuse à granulés - composants compacts en aval
Couvercle rabattable du boîtier de la centrifugeuse à granulés pour un nettoyage simple lors du changement de couleur et un entretien simple
Nouveau tamis de séparation d'eau pour granulés
Les questions à vous poser avant de vous proposer
■Quel est le matériau ! PP ou PE, souple ou rigide ?
■La matière première est-elle propre ou sale ?
■La matière première est-elle après lavage ?
■Quel est le MFI d’une matière première ?
■La matière première contient-elle de l’huile et de la peinture ?
■La matière première contient-elle du métal ?
■Quelle est l'humidité des granulés finaux dont vous avez besoin ?
■Quelle est l’application du produit final ?
■Avez-vous également besoin d'une ligne de granulation ?
■Pourriez-vous s'il vous plaît partager avec nous quelques photos de la matière première pour une meilleure compréhension.
Avantages techniques
■Technologie Direct Drive avec conception sans vibrations
■Lubrification à vie de l'arbre de transmission
■Durée de vie très longue du couteau du granulateur grâce à une géométrie de coupe spéciale et à la pression pneumatique automatique du couteau
■Supervision automatique du fonctionnement du granulateur avec signal d'alarme et arrêt automatique en cas de dysfonctionnement
Avantages économiques
■Convient à une utilisation avec pratiquement toutes les extrudeuses standard
●Haut degré de fiabilité opérationnelle et réduction considérable des coûts de maintenance
●Changement de couteau de granulateur simple et rapide sans travail de réglage, ce qui permet de gagner du temps
■Disposition flexible des équipements en aval du granulateur
■Coûts d'eau de refroidissement réduits grâce à un système de refroidissement à granulés efficace