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Machine de recyclage du PET
Renseigner
80 % pour fabriquer du PSF (fibre de polyester)
15 % pour faire l'emballage
5% pour fabriquer des bouteilles et autres
Taux de recyclage des bouteilles PET
Tendances des industries
| Qualité | Demande supplémentaire | Valeur |
| Haut | Bouteille à bouteille | Haut |
| Film ou feuille | ||
| POY | ||
| Mono-Filament, PSF de haute qualité | ||
| Sangles de qualité inférieure | ||
| PSF de faible qualité | ||
| Faible | Peinture | Faible |
Fabriquer un matériau de qualité bouteille à bouteille avec un investissement et une conversion raisonnables.
Contaminants
Casquettes, Bagues |Boisson résiduelle |Étiquette (PVC, OPS, BOPP, papier) |Colle
Boue, sable, huile, bouteilles de couleur, autres polymères
Plus de 50 % de PVC L .abel
Quelques bouteilles en PVC
Pré-trié avec de la boue épaisse,
Contaminants imprévus dans la bouteille
30% d'étiquettes PVC
Pré-trié avec des couleurs séparées,
Contaminants PET non réguliers
Bouchons et anneaux en aluminium
Bouteille en matériau recyclé
Ligne de recyclage de lavage PET
Il s'agit actuellement d'un produit non standard, il s'agira de solutions hautement personnalisées basées sur les applications clients pour les investisseurs intersectoriels, dont l'étude prend beaucoup de temps.Afin de résoudre ce problème, Polytime Machinery a lancé une unité de nettoyage modulaire parmi laquelle les clients peuvent choisir, qui permet de réaliser des combinaisons efficaces pour former rapidement la conception complète de la ligne en fonction des caractéristiques des matières premières. L'équipement modulaire peut réduire l'encombrement de l'équipement et économiser la conception. frais.La solide équipe R&D de Polytime Machinery innove en matière de technologie et discute des progrès avec les clients.
01 Débaleur
02 Dissolvant d'étiquettes
03 Pré-laveuse
04 Trieur Optique
05 Plateforme de tri manuel
06 Concasseur
07 Rondelle de friction
08 Réservoir de séparation flottant
09 Rondelle de friction
10 Système de lavage à chaud
11 Rondelle à friction haute vitesse
12 Séchoir centrifuge
13 Cuve de lavage filtrante flottante
14 Séchoir de déshydratation
15 Sécheur de canalisations Thermol
16 Séparateur de poussière et d'étiquettes
17 Trémie de pesée
Les machines POLYTIME fournissent une conception de ligne de production personnalisée en conséquence.Grâce à l'analyse des matières premières et des exigences des clients pour le produit final afin d'optimiser la configuration de la ligne de production. Utiliser les dernières technologies pour promouvoir la transition mondiale vers l'énergie durable.
- Paramètre technique -
Capacité et informations de base
Taille d'installation standard (rendement) : 500 kg/h, 1 000 kg/h, 2 000 kg/h, 3 000 kg/h, 5 000 kg/h
Exigences en matière de matériaux
Le projet doit être ajusté en fonction de l'état des matériaux
Spécifications des produits finis --- flocons de PET
- Avantage -
Bande d'alimentation du convoyeur incliné
Contrôle de l'onduleur
Le bord est scellé par un joint en PVC, qui est
pas facile à porter et a une longue durée de vie.
Adopter du caoutchouc ou du PVC, équipé d'une barrière
bande en option.
Section De-presse et Pesage
Coupez manuellement le fil de liage ou les sangles, à l'aide d'un chariot élévateur pour placer la balle dans le convoyeur à cadène. Les briques de bouteilles sont étalées dans une certaine mesure, stockant une certaine quantité de matières premières pour assurer l'uniformité et la continuité du lavage. alimentation en ligne.
Section de retrait de trommel et de métal
Le trommel haute performance est utilisé pour séparer les articles divers, les pierres, le verre, les métaux et autres impuretés présentes dans les matières premières afin de réduire la pression de production à un stade ultérieur, réduisant ainsi l'usure de l'équipement et la consommation de capacité, et améliorant efficacement la qualité du produit.
Unité de présélection et de séparation des étiquettes
Avec le tri manuel, les bouteilles d'impuretés panachées seront sélectionnées dans une large mesure. Le dissolvant d'étiquettes frottera chaque bouteille tour à tour à grande vitesse, détruisant l'étiquette attachée au corps de la bouteille. Le système de mise en balles d'étiquettes est utilisé pour emballer les étiquettes et les films séparés, réduisant efficacement l’occupation de l’espace humain.
Section de prélavage des bouteilles
Sous une agitation puissante, la machine à laver les bouteilles en continu, qui combine les fonctions de puissance des machines, de la chimie et de l'énergie thermique, séparera et éliminera plus de 90 % des impuretés.Ensuite, l'équipement de traitement sera correctement protégé grâce aux corps de bouteilles purifiés.
Section de concasseur humide
Lorsque nous versons de l'eau avec du matériau dans la chambre de concassage, la friction entre les flocons broyés et le rotor du concasseur provoquera la première étape du lavage des flocons.Et la plupart des contaminants seront séparés des flocons.Même pour les étiquettes adhésives, beaucoup d’entre elles seront également retirées de la surface des flocons.D’un autre côté, le versement d’eau réduira la température de la chambre de concassage.Il protège la durée de vie du rotor, des pales et des roulements.
Section de séparation de l'eau
Le corps de la bouteille est écrasé avec le bouchon et l'anneau, qui est principalement un matériau PP/PE. Les fragments mélangés après broyage utilisent la différence de gravité spécifique entre les différents plastiques, le réservoir de séparation d'eau fera couler les flocons de PET et les bouchons de la bouteille flotter, tout en nettoyant les flocons de PET pour la première étape. Le matériau PP/PE sera collecté comme sous-produit.
Section de laveuse à chaud et de laveuse à friction
Des forces thermiques, chimiques et mécaniques seront utilisées dans le laveur à chaud.La friction entre les flocons du flacon et la force de cisaillement du vortex de la solution médicamenteuse sont utilisées pour éliminer les impuretés de la surface des flocons et les éliminer par déshydratation centrifuge. Avec rondelle à friction continue, rondelle flottante et séchoir centrifuge, produit chimique en surface Des flocons seront nettoyés et la valeur PH des flocons sera proche de la neutralité.
Rondelle de friction (basse vitesse et haute vitesse)
Type basse vitesse
Avec une vitesse de 600 tr/min ;
Avec la fonction d'alimentation ;
Déshydratation, élimination des boues de surface.
Type haute vitesse
Avec une vitesse de 1200 tr/min ;
Frottement rapide ;
Déshydratation, élimination des boues de surface.
Sécheur centrifuge --- Déshydratation
Balance dynamique à grande vitesse traitée avec une vitesse allant jusqu'à 2400 tr/min.
Teneur en humidité inférieure à 1,5%.
L'arbre intérieur est fabriqué en acier 45 # et le nickelage chromé assure la résistance à l'abrasion et la ténacité.
L'angle de la lame est réglable pour répondre aux flocons de différents contes d'eau.
Section de séparation des étiquettes et système d'emballage
Séparez le film mince, la poudre et les autres matériaux légers dans les flocons de la bouteille par contrôle du soufflage d'air. Secouez le solide, mesurez et pesez.
Unité de traitement des métaux
Séparation magnétique des métaux :
1. Séparateur de dé-repassage de style ceinture magnétique permanente, 0,1-35 kg, limaille de fer, fer.
2. Machine de tri à tambour magnétique permanent.Intensité du champ magnétique : 400-600GS
Non magnétiques non ferreux :
Machine de tri à courants de Foucault pour métaux :
1. Il peut être adapté à une large gamme de tailles de matériaux
2. Bonne propriété de démagnétisation.
Équipement de tri optique intelligent
Quelques principaux fournisseurs mondiaux :
NRT, États-Unis (NIR) ;
T-TECH Allemagne (NIR) ;
MSS, États-Unis (NIR) ;
Pellec France (NIR) ;
S+S, Allemagne (NIR) ;
MST, Chine (X-Ray).TOMRA
