Qu'est-ce qu'une extrudeuse de plastique ? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Le plastique est progressivement devenu un matériau essentiel au développement rapide des technologies industrielles modernes en Chine, grâce à sa forte résistance à la corrosion chimique, son faible coût de production, ses excellentes performances d'étanchéité, sa légèreté et son excellente isolation. Aujourd'hui, le moulage par extrusion est l'une des principales méthodes de production de plastique, adaptée à la transformation et à la production de masse de plastique. Comparé au traitement et au moulage traditionnels des métaux, l'automatisation du moulage par extrusion est plus simple. C'est pourquoi l'extrudeuse est devenue l'équipement principal de la production de plastique par extrusion.

Voici la liste du contenu :

Quelle est la structure de l'extrudeuse de plastique ?

Quel est le principe de fonctionnement de l'extrudeuse de plastique ?

Quel est le processus de production du formage de profilés en plastique ?

Quelle est la structure de l'extrudeuse de plastique ?
L'extrudeuse est la machine principale de l'extrudeuse de plastique, qui est composée d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement.

Le système d'extrusion comprend une vis, un cylindre, une trémie, une tête et une filière. La vis est l'élément le plus important de l'extrudeuse, directement lié à son champ d'application et à sa productivité. Elle est fabriquée en acier allié haute résistance et résistant à la corrosion. Le cylindre est un cylindre métallique, généralement en acier allié, résistant à la chaleur, à l'usure et à la corrosion, ainsi qu'à une résistance élevée à la compression. Il s'agit d'un tube composite revêtu d'acier allié. Le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupe, tandis que les côtés sont munis d'un orifice d'observation et d'un dispositif de dosage. La tête de la machine est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone, et une matrice de formage est installée à l'intérieur.

Le système de transmission est généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un roulement. Le chauffage et le refroidissement du dispositif sont essentiels au bon fonctionnement du processus d'extrusion plastique. Le dispositif de chauffage permet au plastique contenu dans le cylindre d'atteindre la température requise pour le processus, tandis que le dispositif de refroidissement assure le maintien de la température du plastique dans la plage de température requise par le processus.

Quel est le principe de fonctionnement de l'extrudeuse de plastique ?
La ligne de production d'extrusion plastique se compose principalement d'une machine principale et d'une machine auxiliaire. La machine hôte transforme les matières premières en une matière fondue plastique, facile à usiner et à façonner. L'extrudeuse refroidit la matière fondue et extrude le produit fini. Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse hôte est le suivant : les matières premières sont introduites quantitativement dans le cylindre par le godet d'alimentation. Le moteur principal entraîne la vis en rotation à travers le réducteur. La matière première est chauffée et plastifiée en une matière fondue uniforme sous l'action combinée du frottement de l'élément chauffant et de la vis, ainsi que de la chaleur de cisaillement. La matière pénètre dans la tête de la machine via la plaque perforée et le tamis filtrant, puis évacue la vapeur d'eau et les autres gaz par une pompe à vide. Une fois la matrice finalisée, elle est refroidie par le dispositif de calibrage et de refroidissement sous vide et avance de manière stable et uniforme sous la traction du rouleau de traction. Enfin, la matière est découpée et empilée par le dispositif de coupe à la longueur requise.

Quel est le processus de production du formage de profilés en plastique ?
Le processus d'extrusion de profilés plastiques se résume à l'introduction de matériaux solides granulaires ou pulvérulents dans la trémie. Le réchauffeur du fourreau commence à chauffer, la chaleur est transférée aux matériaux contenus dans le fourreau à travers sa paroi, et la vis d'extrusion tourne pour les transporter vers l'avant. Le fourreau, la vis et le matériau forment un système de frottement et de cisaillement qui assure leur fusion et leur plastification continues. Le matériau fondu est ensuite transporté de manière stable et continue vers la tête d'extrusion, lui donnant une forme définie. Après son passage dans le dispositif de refroidissement et de calibrage sous vide par la tête d'extrusion, le matériau fondu se solidifie tout en conservant sa forme prédéfinie. Sous l'action du dispositif de traction, les produits sont extrudés, découpés et empilés en continu selon une longueur définie.

L'extrudeuse plastique est utilisée dans les processus de configuration, de remplissage et d'extrusion du plastique grâce à sa faible consommation d'énergie et à son faible coût de fabrication. Aujourd'hui comme demain, les machines de moulage par extrusion plastique sont parmi les plus utilisées dans l'industrie de la plasturgie. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la production, la vente et le service après-vente d'extrudeuses, de granulateurs, de machines de lavage et de recyclage du plastique, ainsi que de lignes de production de tubes. Si vous êtes spécialisé dans l'extrusion de granulés de plastique ou la fabrication de profilés en plastique, vous pouvez envisager nos produits de haute qualité.