L'application de profils en plastique implique tous les aspects de la vie quotidienne et de l'application industrielle. Il a une bonne perspective de développement dans les domaines de l'industrie chimique, de l'industrie de la construction, de l'industrie médicale et de la santé, de la maison, etc. En tant qu'équipement de base de la production de profil en plastique, la machine à extrudeuse en plastique produit de plus en plus de produits en plastique tels que PC, PE, PET et PVC sur le marché. Dans les pays étrangers, les profils en plastique remplacent constamment le métal ou d'autres matériaux traditionnels et se développent très rapidement.
Voici la liste de contenu:
Quelle est la situation de développement de l'extrudeuse en plastique?
Quelle est la composition de l'équipement d'extrudeuse en plastique?
Comment les extrudeurs en plastique sont-ils classés?
Quelle est la situation de développement de l'extrudeuse en plastique?
Le système de contrôle traditionnel d'extrusion en plastique adopte principalement le mode de commande de l'armoire de commande électrique. Les commutateurs et les boutons sont distribués sur la ligne de production, avec un contrôle décentralisé, un câblage complexe et des exigences élevées pour la main-d'œuvre. Le développement d'un lecteur électromagnétique ou du lecteur CC a un grand impact sur l'efficacité de maintenance des premiers, mais la plupart des seconds ont un grand impact sur le développement de l'équipement de contrôle de la vitesse électrique. Avec le développement rapide de la technologie électronique de puissance, de la technologie informatique et de la technologie de contrôle automatique, la technologie de transmission électrique a également fait un saut qualitatif. Le système de régulation de vitesse de fréquence variable AC est devenu le courant dominant du système de transmission d'extrudeuse en raison de sa précision de contrôle élevée et de ses performances de régulation de bonne vitesse.
Quelle est la composition de l'équipement d'extrudeuse en plastique?
En tant que l'une des trois principales machines de transformation en plastique, l'extrudeuse en plastique déchet est largement utilisée dans l'industrie du plastique. L'extrudeuse en plastique commune se compose d'une machine principale, d'une machine auxiliaire et d'un système de contrôle (principalement composée d'appareils électriques, d'instruments et d'actionneurs).
La fonction principale de la machine hôte est de réaliser le transport, le chauffage et la fusion des matières premières en plastique, y compris le système d'alimentation, le système d'extrusion, le système de fusion du musée et les matrices d'extrusion; La fonction principale de la machine auxiliaire est de refroidir le corps du musée à haute température avec une forme initiale et une taille extrudées de la tête de la machine, de la placer dans un certain appareil, puis de la refroidir davantage pour la faire passer de l'état élastique élevé à l'état de verre à température ambiante, pour obtenir des produits qualifiés. Ses fonctions peuvent être résumées comme la mise en forme du refroidissement, le calendrier, la traction et l'enroulement, y compris le système de traction de calendrier, le système de refroidissement par eau et le système d'enroulement.
Comment les extrudeurs en plastique sont-ils classés?
Selon le nombre de vis, les machines à extrudeuse en plastique peuvent être divisées en une vis, une vis à double vis et des extrudeuses multi-vis.
L'extrudeuse à vis unique conventionnelle présente les avantages d'une structure simple, d'un fonctionnement stable et d'une longue durée de vie. Il est largement utilisé dans la production d'extrusion de plastiques tels que la polyoléfine, le polyamide, le polystyrène, le polycarbonate et le polyester, et la production d'extrusion de PVC de résine thermique.
Par rapport à une extrudeuse à vis unique, une extrudeuse à double vis présente de nombreux avantages, tels que l'alimentation facile, le bon mélange et l'effet de plastification, de fortes performances d'échappement, etc. Selon la distribution des vis, elle peut être divisée en cylindrique et conique. L'extrudeuse à double vis joue un rôle de plus en plus important dans le traitement du plastique en raison de ses avantages tels que une vitesse d'extrusion élevée, une alimentation stable, un bon mélange et un effet de dispersion et une bonne plastification.
Par rapport aux extrudeurs à vis unique et à double vis, les extrudeurs multiples présentent les avantages de fortes caractéristiques de dispersion et de mélange, une grande zone d'extrusion et un rapport de productivité élevé, qui répondent aux exigences de la qualité et de la sortie du traitement des polymères. Un extrudeur à trois vis est un nouveau type d'équipement d'extrusion mixte à plusieurs vis, qui convient au traitement de la modification des polymères et à la moulure d'extrusion.
Ces dernières années, avec l'amélioration progressive des niveaux de vie des personnes, les gens ont présenté des exigences plus élevées pour que les produits plastiques soient de haut niveau, personnalisés, de couleurs et résistants aux intempéries, et la demande augmente également d'année en année. À l'heure actuelle, la Chine est devenue l'une des plus grandes bases de production de profil plastique et des marchés de consommation au monde. Depuis sa création en 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. est devenu l'une des grandes bases de production d'équipements d'extrusion de Chine et a établi une marque de société réputée dans le monde entier grâce à des années d'expérience dans l'industrie du plastique. Si vous avez une demande d'extrudeurs en plastique, vous pouvez considérer nos produits de haute qualité.