Avec le développement de la société et la demande croissante, le plastique est devenu un matériau indispensable à la vie quotidienne. Ces dernières années, avec la large application des produits plastiques et la croissance rapide de la production, la demande en machines pour le plastique a augmenté, devenant progressivement l'un des secteurs à la croissance la plus rapide. Selon les statistiques, plus de 60 % des produits plastiques sont transformés par extrusion, qui est devenue la principale méthode de transformation des matériaux polymères. Par conséquent, les extrudeuses de plastique ont connu un développement rapide et sont de plus en plus utilisées grâce à leurs excellentes performances de transformation.
Voici la liste du contenu :
Quel est le déroulement du processus d'extrusion plastique ?
Quelles sont les tendances de développement des extrudeuses de plastique ?
Quel est le déroulement du processus d'extrusion plastique ?
De nombreux types de plastiques peuvent être transformés par moulage par extrusion, et les produits sont plus diversifiés. Le procédé de moulage présente de nombreuses différences, mais le déroulement du processus reste globalement le même.
Le processus courant d'alimentation et d'extrusion de produits à l'état solide consiste à ajouter des matériaux granulaires ou pulvérulents dans la trémie de la machine d'extrusion de plastique. Le dispositif de chauffage augmente progressivement la température des matériaux dans le cylindre. La transmission de la vis transporte les matériaux vers l'avant. Pendant ce transport, les matériaux frottent et cisaillent contre la paroi du cylindre, la vis et d'autres matériaux, produisant une forte chaleur. La température continue d'augmenter, ce qui peut entraîner une fusion continue des matériaux. Le matériau fondu est transporté de manière continue et stable vers la tête, avec une forme fixe. Après avoir traversé la tête, le matériau à l'état fluide prend une forme similaire à celle de l'embouchure. Sous l'action du dispositif de traction, le produit peut avancer en continu jusqu'à atteindre sa taille finale. Enfin, les produits sont découpés pour le stockage et le transport.
Quelles sont les tendances de développement des extrudeuses de plastique ?
Il existe cinq tendances de développement de l’extrudeuse de granulés de plastique.
1. Haute vitesse et rendement élevé
L'extrudeuse à grande vitesse et à haut rendement permet aux investisseurs d'obtenir une production importante et un rendement élevé avec un faible investissement. Cependant, la vitesse élevée de la vis d'extrusion pose également des difficultés, qui constituent des problèmes urgents à résoudre lors des développements futurs.
2. Efficace et multifonctionnel
Le rendement élevé de l'extrudeuse plastique se reflète principalement dans son rendement élevé, sa faible consommation d'énergie et son faible coût de fabrication. L'extrudeuse à vis est utilisée non seulement pour l'extrusion et le mélange de matériaux polymères, mais également dans divers domaines tels que l'alimentation humaine et animale, les électrodes, les explosifs, les matériaux de construction, l'emballage, etc.
3. Grande échelle et précision
La mise en place d'équipements d'extrusion à grande échelle permet de réduire les coûts de production, tandis que la précision permet d'améliorer la teneur en or des produits. Par exemple, les films composites multicouches coextrudés nécessitent une extrusion de précision. Nous devons renforcer le développement et la recherche sur les pompes à engrenages de fusion, qui constituent un moyen important de réaliser une extrusion de précision.
4. Modularisation et spécialisation
La production modulaire peut répondre aux exigences particulières des différents utilisateurs, raccourcir le cycle de R&D de nouveaux produits et viser une plus grande part de marché ; la production spécialisée peut organiser une production à point fixe ou même un approvisionnement mondial de chaque composant du module système de l'équipement d'extrusion, ce qui est très bénéfique pour assurer la qualité de toute la période, réduire les coûts et accélérer la rotation du capital.
5. Intellectualisation et mise en réseau
Les technologies modernes de contrôle électronique et informatique sont largement utilisées dans les extrudeuses des pays développés pour détecter en ligne les paramètres de l'ensemble du processus d'extrusion et adopter un contrôle en boucle fermée par micro-ordinateur. Cela est très avantageux pour garantir la stabilité des conditions de traitement et améliorer la précision des produits.
Ces dernières années, la Chine a réalisé d'importants progrès dans le domaine des machines pour la plasturgie. Par exemple, l'unité d'extrusion plastique a atteint un niveau de performance élevé, les spécifications des différentes unités de tubes sont de plus en plus complètes, et la qualité et le niveau des produits sont en constante amélioration. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. s'engage à développer des machines de production de plastique haut de gamme, axées sur la qualité, la science et la technologie, et la satisfaction client. Pour tout besoin ou projet de coopération, n'hésitez pas à choisir nos produits exportés dans le monde entier.