Comment fonctionne l'extrudeuse de plastique ?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Parmi toutes sortes de machines en plastique, le noyau est leextrudeuse de plastique, qui est devenu l’un des modèles les plus utilisés dans l’industrie de transformation du plastique.Depuis l'utilisation de l'extrudeuse jusqu'à aujourd'hui, l'extrudeuse s'est développée rapidement et a progressivement formé une piste en phase avec son développement.Le marché chinois des extrudeuses de plastique se développe rapidement.Grâce aux efforts conjoints du personnel technologique et de R&D de l'industrie, certains modèles spéciaux majeurs disposent de capacités de R&D indépendantes en Chine et bénéficient de droits de propriété intellectuelle indépendants.

 

Voici la liste du contenu :

• Quels sont les composants duextrudeuse de granulés de plastique?

• Comment leextrudeuse de plastiquetravail?

• En combien d’étapes le processus d’extrusion peut-il être divisé ?

 

Quels sont les composants duextrudeuse de granulés de plastique?

Leextrudeuse de plastiqueest utilisé dans le processus de configuration, de remplissage et d'extrusion du plastique en raison de ses avantages de faible consommation d'énergie et de faible coût de fabrication.L'extrudeuse de plastique est composée d'une vis, d'un dispositif d'alimentation, d'un baril, d'un dispositif de transmission, etc. Selon le processus technologique, l'extrudeuse de plastique peut être divisée en partie puissance et partie chauffante.Le composant principal de la partie chauffante est le canon.Le baril de matériau comprend principalement 4 catégories : le baril de matériau intégral, le baril de matériau combiné, le baril de matériau IKV et le baril de matériau bimétallique.À l'heure actuelle, le canon intégré est largement utilisé dans la production réelle.

 

Comment leextrudeuse de plastiquetravail?

Le principe de fonctionnement de la machine principale duextrudeuse de plastiqueest que les particules de plastique sont ajoutées à la machine par la trémie d'alimentation.Avec la rotation de la vis, les particules sont continuellement transportées vers l'avant par le frottement de la vis dans le fût.En même temps, pendant le processus de transport, il est chauffé par le baril et fond progressivement pour former une masse fondue avec une bonne plasticité, qui est progressivement transportée vers la tête de la machine.Le matériau fondu est formé après avoir traversé la tête de la machine pour obtenir la géométrie et la taille d'une certaine section, par exemple pour former la gaine extérieure du câble.Après refroidissement et mise en forme, la couche de protection externe devient une gaine de câble de forme fixe.

 

En combien d’étapes le processus d’extrusion peut-il être divisé ?

Selon le mouvement du matériau dans le fût et son état, le processus d'extrusion est divisé en trois étapes : l'étape de transport solide, l'étape de fusion et l'étape de transport de matière fondue.

Généralement, la section de transport de solides se trouve sur le côté du fût proche de la trémie, et les particules de plastique entrent dans le fût depuis la trémie d'alimentation.Après avoir été compactés, ils sont progressivement transportés vers la tête par la force de friction de la vis.À ce stade, le matériau doit être chauffé d’une température normale jusqu’à un point proche de la température de fusion, ce qui nécessite davantage de chaleur.

La section de fusion est la section de transition entre la section de transport de solides et la section de transport de matière fondue.Dans la direction proche de la tête, immédiatement après la section de transport de solides, elle est généralement située au milieu du fût.Dans la section de fusion, avec l'augmentation de la température, les particules de plastique fondent dans la masse fondue.

La section de transport de matière fondue est proche de la tête après la section de fusion.Lorsque le matériau atteint cette section à travers la section de fusion, sa température, sa contrainte, sa viscosité, sa compacité et son débit tendent progressivement à être uniformes, pour préparer une extrusion en douceur depuis la filière.À ce stade, il est très important de maintenir la stabilité de la température de fusion, de la pression et de la viscosité, afin que le matériau puisse obtenir une forme de section, une taille et une bonne luminosité de surface précises pendant l'extrusion.

Depuis sa création en 2018, Suzhou poliment Machinery Co., Ltd. est devenue l'une des bases de production d'infrastructures à grande échelle de Chine.Ses produits sont exportés dans le monde entier, notamment en Amérique du Sud, en Europe, en Afrique du Sud, en Afrique du Nord, en Asie du Sud-Est, en Asie centrale et au Moyen-Orient.Si vous avez une demande pour unextrudeuse de plastiquemachine, vous pouvez considérer nos produits rentables.