Comment fonctionne l'extrudeuse de plastique ? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Parmi tous les types de machines pour le plastique, l'extrudeuse est au cœur de la gamme, devenue l'un des modèles les plus répandus dans l'industrie de la transformation du plastique. Depuis son apparition, elle a connu un développement rapide et s'est progressivement imposée comme une référence. Le marché chinois des extrudeuses pour plastique connaît une croissance rapide. Grâce aux efforts conjoints des équipes techniques et de recherche et développement du secteur, certains modèles majeurs bénéficient de capacités de recherche et développement indépendantes en Chine et de droits de propriété intellectuelle indépendants.

Voici la liste du contenu :

Quels sont les composants de l'extrudeuse de granulés de plastique ?

Comment fonctionne l'extrudeuse de plastique ?

En combien d'étapes le processus d'extrusion peut-il être divisé ?

Quels sont les composants de l'extrudeuse de granulés de plastique ?
L'extrudeuse plastique est utilisée dans les processus de configuration, de remplissage et d'extrusion plastique grâce à sa faible consommation d'énergie et à son faible coût de fabrication. Elle est composée d'une vis, d'un dispositif d'avance, d'un dispositif d'alimentation, d'un cylindre et d'un dispositif de transmission. Selon le procédé, l'extrudeuse plastique se divise en deux parties : la partie puissance et la partie chauffage. Le cylindre est le composant principal de la partie chauffage. Il existe quatre catégories de cylindres : cylindre intégral, cylindre combiné, cylindre IKV et cylindre bimétallique. Actuellement, le cylindre intégral est largement utilisé en production.

Comment fonctionne l'extrudeuse de plastique ?
Le principe de fonctionnement de la machine principale de l'extrudeuse de plastique est le suivant : les particules de plastique sont introduites dans la machine par la trémie d'alimentation. Grâce à la rotation de la vis, les particules sont transportées en continu vers l'avant par frottement de la vis dans le fourreau. Parallèlement, pendant le transport, elles sont chauffées par le fourreau et fondent progressivement pour former une matière fondue présentant une bonne plasticité, qui est ensuite transportée vers la tête de la machine. Après son passage dans la tête de la machine, la matière fondue est mise en forme afin d'obtenir la géométrie et les dimensions d'une section donnée, par exemple pour former la gaine extérieure du câble. Après refroidissement et mise en forme, la couche protectrice extérieure devient une gaine de câble de forme fixe.

En combien d'étapes le processus d'extrusion peut-il être divisé ?
Selon le mouvement du matériau dans le baril et son état, le processus d'extrusion est divisé en trois étapes : étape de transport solide, étape de fusion et étape de transport de fusion.

Généralement, la section de transport des solides se trouve sur le côté du fût, près de la trémie. Les particules de plastique y pénètrent par la trémie d'alimentation. Après avoir été compactées, elles sont progressivement transportées vers la tête par la force de frottement de la vis. À ce stade, le matériau doit être chauffé de sa température normale à une température proche de la température de fusion, ce qui nécessite davantage de chaleur.

La zone de fusion est la zone de transition entre le transport des solides et celui de la matière fondue. À proximité de la tête, immédiatement après la zone de transport des solides, elle se situe généralement au milieu du cylindre. Dans cette zone, avec l'augmentation de la température, les particules de plastique fondent et se transforment en matière fondue.

La section de transport de la matière fondue se situe près de la tête, après la fusion. Lorsque le matériau atteint cette section, sa température, sa contrainte, sa viscosité, sa compacité et son débit tendent à s'uniformiser progressivement, afin de permettre une extrusion fluide depuis la filière. À ce stade, il est essentiel de maintenir la stabilité de la température, de la pression et de la viscosité de la matière fondue afin d'obtenir une forme et des dimensions précises, ainsi qu'une bonne brillance de surface lors de l'extrusion.

Depuis sa création en 2018, Suzhou Politly Machinery Co., Ltd. est devenue l'un des principaux centres de production d'infrastructures de Chine. Ses produits sont exportés dans le monde entier, notamment en Amérique du Sud, en Europe, en Afrique du Sud, en Afrique du Nord, en Asie du Sud-Est, en Asie centrale et au Moyen-Orient. Si vous avez besoin d'une extrudeuse de plastique, nos produits économiques sont à votre disposition.