Ligne d'extrusion de tubes en PVC-O à grande vitesse

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Ligne d'extrusion de tubes en PVC-O à grande vitesse

Le tube OPVC est fabriqué par étirage bidirectionnel. Sa composition est globalement identique à celle d'un tube PVC-U classique. Ses performances sont nettement supérieures à celles d'un tube PVC-U : sa résistance aux chocs est environ quatre fois supérieure, sa ténacité est maintenue à -20 °C et son épaisseur de paroi est divisée par deux à pression constante. Environ 47 % de matière première est économisée, et la faible épaisseur de paroi améliore la capacité de transport de l'eau, le poids et la facilité d'installation, et les coûts de transport sont réduits. Par rapport à la ligne de production standard de tubes OPVC, l'extrudeuse, le moule et les autres équipements de la ligne à grande vitesse ont été optimisés, ce qui a considérablement amélioré la productivité. Nous disposons de trois lignes pour des diamètres de tubes allant de 90 mm à 630 mm.


Renseigner
  • 90-630 mm
  • 1200 kg/h

Description du produit

2.34
2,35

L'étirage axial et radial du tube PVC-U produit par extrusion permet d'organiser les longues chaînes moléculaires de PVC de manière ordonnée, améliorant ainsi sa résistance mécanique et sa ténacité. Les performances au poinçonnement, à la fatigue et aux basses températures ont été considérablement améliorées. Les performances du nouveau matériau (PVC-0) obtenu par ce procédé surpassent largement celles du tube PVC-U classique.

Des études ont montré que par rapport aux tuyaux en PVC-U, les tuyaux en PVC-O peuvent considérablement économiser les ressources en matières premières, réduire les coûts, améliorer les performances globales des tuyaux et réduire le coût de construction et d'installation des tuyaux.

Comparaison des données

Entre les tuyaux en PVC-O et les autres types de tuyaux

2.14

Le tableau répertorie 4 types différents de tuyaux (de moins de 400 mm de diamètre), à ​​savoir les tuyaux en fonte, les tuyaux en PEHD, les tuyaux en PVC-U et les tuyaux en PVC-O de qualité 400. On peut voir à partir des données du graphique que le coût des matières premières des tuyaux en fonte et des tuyaux en PEHD est le plus élevé, ce qui est fondamentalement le même. Le poids unitaire du tuyau en fonte K9 est le plus élevé, qui est plus de 6 fois celui du tuyau en PVC-O, ce qui signifie que le transport, la construction et l'installation sont extrêmement gênants, les tuyaux en PVC-O ont les meilleures données, le coût des matières premières le plus bas, le poids le plus léger et le même tonnage de matières premières peut produire des tuyaux plus longs.

2.15

Paramètres d'indice physique et exemples de tuyaux en PVC-O

Non.

Article

Article

Article

1

Densité des tuyaux

Kg/m3

1 350 à 1 460

2

Degré de polymérisation numérique du PVC

k

>64

3

Résistance à la traction longitudinale

MPA

≥48

4

La résistance à la traction longitudinale du tube d'alimentation est de 58 MPa et la direction transversale est de 65 MPa

MPA

 

5

Résistance à la traction circonférentielle, grade 400/450/500

MPA

 

6

Dureté Shore, 20℃

HA

81~85

7

Température de ramollissement Vicat

°C

≥80

8

Conductivité thermique

Kcal/mh°C

0,14~0,18

9

Rigidité diélectrique

Kv/mm

20 à 40

10

Capacité thermique spécifique, 20℃

cal/g℃

0,20~0,28

11

Constante diélectrique, 60 Hz

C^2(N*M^2)

3,2~3,6

12

Résistivité, 20°C

Ω/cm

≥1016

13

Valeur de rugosité absolue (ka)

mm

0,007

14

Rugosité absolue (Ra)

Ra

150

15

Bague d'étanchéité pour tuyau

16

Dureté de la bague d'étanchéité de la douille du port R

IRHD

60±5

Tableau comparatif des courbes hydrauliques des tuyaux en plastique

2.16

Normes pertinentes pour les tuyaux en PVC-O

2.17

Paramètres techniques

2.18

Comparaison des données entre les lignes ordinaires et les lignes à grande vitesse

2.1(2
2.13(1)

Points améliorés

L'extrudeuse principale coopère avec Krauss Maffei, avec le système de contrôle SIEMENS-ET200SP-CPU et le moteur principal allemand BAUMULLER.

Système de mesure d'épaisseur par ultrasons intégré en ligne ajouté pour surveiller l'épaisseur du tuyau de préforme en temps réel, aider rapidement et avec précision à ajuster l'épaisseur du tuyau de préforme OPVC.

La structure de la tête de filière et du moule d'expansion est améliorée pour répondre aux besoins de production à grande vitesse.

L'ensemble des réservoirs de la ligne est constitué d'une structure à double couche pour contrôler plus précisément la température du tube de préforme.

Ajout d'une pulvérisation d'isolation et d'un chauffage à air chaud pour améliorer l'efficacité du chauffage.

Présentation des autres équipements principaux de toute la ligne

2.21
2.22
2.23
2.24
2.26
2.27

Méthode de production de tuyaux en PVC-O

La figure suivante montre la relation entre la température d'orientation du PVC-O et les performances du tuyau :

2.28

La figure ci-dessous montre la relation entre le rapport d'étirement du PVC-O et les performances du tuyau : (pour référence uniquement)

2.30

Production finale

2.31

Cas clients

2.32

Rapport d'acceptation du client

2.33

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