75-315 Machine d'extrusion de tuyaux à trois couches de tuyaux HDPE

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75-315 Machine d'extrusion de tuyaux à trois couches de tuyaux HDPE

Pour la production de tuyaux en PEHD coextrudés à trois couches, une petite quantité de nouveau matériau peut être utilisée dans la couche externe et une grande quantité de recyclage peut être utilisée au milieu, ce qui est économique et pratique.La plage de diamètres du tuyau est comprise entre 75 et 315 mm.


Renseigner

Description du produit

HPTF-25
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Économie électrique élevée

Servomoteur et système d'asservissement, il apporte 15 % d'économie d'électricité

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Norme de production élevée

Conception d'armoire électrique standard CE

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Haut degré d'automatisation

Assistance à distance et diagnostic intelligent

La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD à trois couches contient ces machines : extrudeuse monovis, tête de filière, réservoir d'étalonnage sous vide, réservoir de refroidissement par pulvérisation, transport, coupeur sans poussière, empileur, séchoir à trémie, alimentateur sous vide, système de contrôle gravimétrique.

Non. Machine Qté
1 Alimentateur sous vide 2 ensembles
2 Séchoir à trémie en plastique 2 ensembles
3 Unité de dosage gravimétrique 2 ensembles
4 Extrudeuse monovis PLMSJ75/38 (contrôle PLC) 2 ensembles
5 Extrudeuse monovis PLMSJ25/25 1 jeu
6 Tête de filière 75-315 mm (3 couches) 1 jeu
7 Réservoir d'étalonnage sous vide de 315 mm 1 jeu
8 Réservoir de refroidissement par pulvérisation de 315 mm avec calibrateur de rondeur 3 ensembles
9 Quatre griffes retirées (servomoteur) 1 jeu
10 Coupeur sans poussière 1 jeu
11 Empileur 1 jeu
12 Imprimante laser 1 jeu
HPTF-20

-Applications larges-

HPTF-21

- Avantage -

Extrudeuse à vis unique

Ligne-d'extrusion-de-tuyaux-HDPE-21

La vis et le baril à rapport L/D de 38 garantissent un rendement plus élevé et une meilleure plastification
Rendement plus élevé et plage de 800 à 1 000 kg/h
Extrusion de tuyaux PE à grande vitesse, jusqu'à 15 m/min
Boîte de vitesses à couple élevé de FLENDER (Allemagne)
Unité de dosage gravimétrique d'iNOEX (Allemagne), contrôlée par PLC pour obtenir une alimentation précise en matière première de chaque extrudeuse
Avec plateforme pour alimentateurs sous vide et trémies de séchage

Ligne-d'extrusion-de-tuyaux-HDPE-22

Moule

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Le moule en spirale multicouche est conçu en fonction du rapport des différentes couches, une répartition raisonnable du canal d'écoulement de la cavité du moule garantit une épaisseur de couche uniforme et un meilleur effet plastifiant.

Réservoir d'étalonnage sous vide

HPTF-10
HPTF-26

Grand filtre en plastique de type européen (avec 1 filtre comme pièce de rechange)

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Réglage du niveau d'eau : contrôle par contact ponctuel

HPTF-28

Réglage de la température de l'eau : Détendeur

HPTF-29

Système de refroidissement par pulvérisation

HPTF-30

Réglage de l'unification de la hauteur du tuyau : angle de prière réglable

HPTF-31

Séparateur de gaz et d'eau

Transporter

HPTF-9
HPTF-6

Codeur de type cantilever

HPTF-7

Conception de bande de nylon, évite que la chaîne ne se détache du support en cas de fonctionnement à grande vitesse

HPTF-8

Le moteur du tracteur adopte une servocommande

Coupeur

HPTF-5
HPTF-1

Pince universelle

HPTF-2

Appareil synchrone

HPTF-3

Le servomoteur contrôle le couteau à mouche pour la coupe de petits tuyaux

HPTF-4

Système hydraulique Italie

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